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        寧夏煤業頂板加固施工案例

        時間:2020-11-17   訪問量:1504

        寧夏煤業集團有限責任公司磁窯堡煤礦地處賀蘭山中段腹地,其2104綜采工作面由于頂板破碎,回采過程支架頂梁前方出現大面積冒頂,致使支架無法向前推移,采用常規方法難以處理,極大地影響工作面的安全生產。

        磁窯堡煤礦2104綜采工作面是二采區首采面,北鄰三采區邊界,南邊為采空區,東邊為開采邊界,西邊為下個綜采工作面。該面南北布置,運輸和材料巷道長度均為1150 m,工作面長度為200m,煤層厚度為1.6-2.2 m。平均厚度為1.9 m。其中煤層傾角4-25o,工作面圍巖直接頂為破碎巖層,層厚1.2m,直接頂之上是3號煤層,層厚1.5 m破碎,直接底為層厚2.6 m,砂質泥巖。

        接到險情后,公司立即召開各部門設計施工方案,選用本公司產品速立得I型加固材料對破碎頂板進行加固處理。注漿頂孔采用風鉆打眼,每孔注漿量據注漿壓力確定,施工時必須嚴格控制注漿壓力。達到設計壓力即可換孔注漿或停止注漿。注漿按由工作面自下而上順序進行,施工前先注漿地點用單體支柱配合棚板進行臨時支護,支護時棚板一段搭在液壓支架頂梁端,另一端靠煤幫用單體支柱支撐,支設后并進行盤幫勾頂,確保施工安全。

        當整個工作面注漿完成后,開始進行采煤,未再出現片幫和冒頂,裂隙中充填的漿液清晰可見,回采面基本趨于正常,安全生產得到了保障。在頂板破碎,片幫和冒頂嚴重的工作面應采用速立得材料進行注漿加固,能有效地阻止煤壁片幫和頂板冒頂,及時改變圍巖的松散結構,從而保證采煤工作的安全進行。

        在頂板破碎、片幫和冒頂較嚴重的工作面應用速立得注漿技術,能有效地阻止煤壁片幫和頂板冒落,及時改變圍巖的松散結構,提高煤巖體的整體強度,加快工作面推進速度,從而保證工作面的安全快速生產,是煤礦井下生產大力推廣的一項實用技術,在其他巖土工程的類似條件下也有應用的價值。


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